清梳聯(lián)是提高紡紗質(zhì)量的“心臟”型系統(tǒng)設(shè)備。近幾年，清梳聯(lián)主要特點是向制造精度高，控制智能化，流程短，產(chǎn)量高方向發(fā)展，通過PLC和變頻集中控制及連續(xù)喂棉技術(shù)確保全流程協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)穩(wěn)定，并具備遠(yuǎn)程診斷功能。新型短流程高產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備，主要包括往復(fù)式自動抓棉機、大容量混棉機、新型高產(chǎn)梳棉機等主要設(shè)備，變頻器在這些設(shè)備的控制系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用。國內(nèi)一紡機企業(yè)在往復(fù)式自動抓棉機上采用倫茨變頻調(diào)速系統(tǒng)，在滿足抓棉工藝要求的同時，取得了明顯節(jié)能效果。

　　往復(fù)式自動抓棉機采用Lenze變頻調(diào)速技術(shù)后，有如下幾個方面的顯著效果：*，倫茨變頻器具有軟起動功能，起動時電流較小，對電網(wǎng)沖擊小，起動時能耗大為降低。避免了啟動時的相當(dāng)于3～7倍的額定電流，避免了不必要的電能損耗。同時減少了對電動機、變速箱等機械的沖擊，延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命。在工作中電機的功率因數(shù)可從0.2～0.5提高到0.9，減輕電網(wǎng)和變壓器的負(fù)擔(dān)， 降低線損，大量減少了無功損耗。第二，引進倫茨變頻器控制可實現(xiàn)設(shè)備來回行程自動識別，同時控制往復(fù)式自動抓棉機來回行程的電機運行頻率可以改變往復(fù)式自動抓棉機來回行程的運行速度。亦可對變頻器能耗制動進行準(zhǔn)確控制，以使變頻器更適應(yīng)運行工況。在滿足抓棉工藝要求同時，提高了生產(chǎn)效率。第三，往復(fù)式自動抓棉機抓棉輥采用變頻調(diào)速后可以有效控制雙抓棉輥變頻電機速度，從而保證了對棉束的輕抓、細(xì)抓、抓勻、抓全，滿足了棉紡織生產(chǎn)的工藝要求。 第四，通過往復(fù)式自動抓棉機電氣控制系統(tǒng)中PLC對倫茨變頻器的控制，可以保證連續(xù)為后序設(shè)備提供均勻穩(wěn)定的棉束，保證整條清輸聯(lián)連續(xù)穩(wěn)定高質(zhì)量生產(chǎn)。

　　倫茨公司是歐洲將變頻技術(shù)應(yīng)用于交流調(diào)速系統(tǒng)開發(fā)的廠家，在變頻器及其他所有產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程中，始終遵循通用性、開放性、靈活性兼?zhèn)涞脑瓌t。完整的產(chǎn)品體系，合理的等級搭配，以及強大的普適性使倫茨變頻器廣泛應(yīng)用于各種紡織機械。隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)的發(fā)展，倫茨變頻器已是十分成熟的電氣產(chǎn)品，并且價格也已經(jīng)大幅度下降，在紡織設(shè)備上大量推廣變頻調(diào)速節(jié)能改造已經(jīng)成為可能。